随着3C产品外型设计的飞速更新,材料工艺的不断升级,近年来3C产品加工制造过程中对精密测量技术的要求也越来越高;
光谱共焦传感器作为一种对环境和材料具有广泛适应性的高精度测量技术,以其高速度,高精度,高适应性等明显优势越来越受到3C等精密制造业的青睐,本期小明就来给大家分享光谱共焦在3C行业中3D曲面玻璃、油墨涂层以及深孔厚度的测量应用案例。
01 VR屏幕油墨厚度测量
检测需求:
需要对VR屏幕玻璃进行涂层,在此过程中,漆膜厚度是一项很重要的控制指标,需要进行厚度测量。在施工应用中,由于涂装的漆膜厚薄不均或厚度未达到规定要求,均对涂层性能产生很大的影响,因此如何正确地测定漆膜的厚度是非常重要的。
测量方案:
采用光谱共焦传感器控制器ADV-12CKS,使用单测头ACC- 016L直接扫描油墨及附近玻璃轮廓,然后通过算法自动计算出油墨厚度,经测试验证重复性可做到1.5um,与其它方法比对测试结果偏差不到2um
02 深沟/小孔类尺寸检测应用
检测需求
金属机壳CNC小孔深度检测
铆合/旋合螺母高度检测
金属框CNC沟槽深度检测
测量方案
采用ACC-030L测头,光束路径紧凑,使用共焦原理的位移测量系统可以可靠的测量狭窄的通道。我们可以通过影像定位辅助取得取点位置,然后通过共焦技术采点得到高度结果,从而计算物料的高度及深度信息;
03 3D曲面玻璃弧高检测
检测需求
3D玻璃相比2D或2.5D来说工艺上并没有太多不一样的地方,主要多了热弯的过程,而良率的高低恰恰就是体现在这个工序中,因此这里需要对3D曲面玻璃的多个尺寸和几何公差进行测量,确保实际产品在工艺范围内。
测量方案
曲面玻璃及镜片有大角度的弧面要求光谱共焦传感器拥有较大的可测倾角,可通过将光谱共焦测头ACC-016L安装于四轴机构中(包含一个旋转轴),根据产品轮廓控制共焦测头旋转角度,使测头能始终沿产品3D轮廓法向方向进行厚度测量
04 镜头多层结构间距测量
优先考虑测头厚度分辨率及量程大小,通过定制的扩量程版传感测头ACC-018L搭配专用的光强调节软件,对面板的多层结构厚度进行测量。